稻殼氣力輸送系統(tǒng)配置的分析設(shè)計(jì)
在風(fēng)機(jī)選擇上，考慮到稻殼流散性差、易結(jié)團(tuán)、需長(zhǎng)距離輸送的特點(diǎn)，認(rèn)為選擇具有恒風(fēng)量、高風(fēng)壓的羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)比較適合，故本項(xiàng)目選擇三葉羅茨風(fēng)機(jī)作為供氣源。由于選擇了正壓輸送，希望得到高的輸送濃度比，喂料部分的設(shè)計(jì)就成為關(guān)鍵，市場(chǎng)上現(xiàn)有的正壓喂料關(guān)風(fēng)器，多是通過把輸送進(jìn)出氣管道接于關(guān)風(fēng)器兩端蓋下部實(shí)現(xiàn)喂料。該結(jié)構(gòu)的問題是，物料進(jìn)入輸送管路截面范圍時(shí)，沿輸送方向的初速度為零，加速需要較長(zhǎng)時(shí)間，因此很難實(shí)現(xiàn)高濃度的稻殼供給。
為提高稻殼輸送濃度比，河南艾曼機(jī)械利用文丘里原理設(shè)計(jì)了加速發(fā)射器（新型多功能物料輸送之低壓連續(xù)輸送泵），將加速發(fā)射器安裝在正壓關(guān)風(fēng)器下，高速的氣流噴射使關(guān)風(fēng)器下部相對(duì)于管道內(nèi)氣流壓力而產(chǎn)生負(fù)壓，減小了與外部環(huán)境的壓力差（均指靜壓），有利于喂料。與此同時(shí)，通過軟管從主管路前部引氣流到關(guān)風(fēng)器卸料側(cè)葉片之間，使其壓力與管道壓力平衡，從而使稻殼在卸料時(shí)就開始加速，至輸送管道截面位置時(shí)獲得盡可能接近管道的流動(dòng)速度，從而顯著提高喂料性能。應(yīng)用此原理，設(shè)計(jì)、制作了幾種不同結(jié)構(gòu)的加速發(fā)射器，通過試驗(yàn)，找到了較優(yōu)的設(shè)計(jì)參數(shù)。
稻殼比糧食密度小得多，相應(yīng)帶來兩個(gè)變化：一是懸浮速度低，輸送速度可以較低；二是在同樣質(zhì)量比下，體積比要大得多（現(xiàn)所述濃度比即空氣、物料質(zhì)量比）?？紤]到這兩個(gè)變化并參考糧食氣力輸送的濃度比及輸送計(jì)算方法，就可以通過計(jì)算、試驗(yàn)得出適合稻殼輸送的相應(yīng)參數(shù)。應(yīng)用本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的加速發(fā)射器和正壓關(guān)風(fēng)器組成試驗(yàn)系統(tǒng)，得到的稻殼輸送的2個(gè)主要參數(shù)是：較佳濃度比為6左右，風(fēng)速16-18m/s，風(fēng)速的取值考慮到了稻殼中難免會(huì)有米粒等懸浮速度較高雜質(zhì)的因素。
卸料部分的設(shè)計(jì)較為常規(guī)，用旋風(fēng)分離器（剎克龍）配合卸料關(guān)風(fēng)器實(shí)現(xiàn)，尾氣再通過脈沖布袋除塵器濾塵后排出。不同之處是把選擇的60型旋風(fēng)分離器出氣口管徑適當(dāng)加大，提高了分離效率。輸送管道采用厚度為6mm的無縫鋼管制造，彎管部分也用無縫鋼管拉制成型。使用結(jié)果表明，拉制成型的彎管既避免了一般使用鑲玻彎管玻璃易破碎的問題，耐磨性能顯著優(yōu)于多節(jié)直管焊接制成的彎管，使用壽命也可為實(shí)際生產(chǎn)所接受。
稻殼氣力輸送系統(tǒng)實(shí)際配置參數(shù)
以稻殼倉(cāng)至直燃鍋爐的輸送系統(tǒng)為例，每爐2t/h，設(shè)兩條線，每線可同時(shí)供兩爐正常工作，單線輸送能力為4t/h；輸送距離平均96m，排氣段約30m。風(fēng)機(jī)選用SR125，風(fēng)壓取35kPa，對(duì)應(yīng)動(dòng)力配備為11kW，按18m/s風(fēng)速，實(shí)際選用輸送管徑為102mm，彎管半徑1500mm。
稻殼氣力輸送結(jié)論
從研究喂料問題入手，較好地解決了稻殼輸送的諸多技術(shù)問題，特別是通過試驗(yàn)和工程應(yīng)用考核較高輸送濃度比，對(duì)以后類似項(xiàng)目的設(shè)計(jì)具有借鑒或值。當(dāng)然，總結(jié)本項(xiàng)目的實(shí)施，也還有一些需要改進(jìn)的希望再有同類項(xiàng)目實(shí)施機(jī)會(huì)時(shí)，會(huì)使設(shè)計(jì)更進(jìn)一步，了解稻殼輸送進(jìn)倉(cāng)、稻殼氣力輸送至鍋爐燃燒發(fā)電、稻殼風(fēng)力輸送、稻殼正壓輸送系統(tǒng)請(qǐng)聯(lián)系河南艾曼機(jī)械。
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