某石油化工總廠熱電廠一期工程現(xiàn)有130t/h燃煤鍋爐4臺(tái)(#5~8爐),年耗煤量約100萬噸,年排灰量10萬噸以上。電廠排灰方式原為水力除灰,在各電除塵器灰斗下設(shè)置有箱式?jīng)_灰器,沖灰水流入灰溝,集中到灰漿池,再用灰漿泵通過輸灰管道輸送至距廠區(qū)5公里處的灰場(chǎng)堆存,排灰成本達(dá)25元/噸,年耗水量約100萬噸。大量的水排灰不僅占用土地,而且污染,特別是原有的灰場(chǎng)已接近滿載,電場(chǎng)需重新征地,另辟灰場(chǎng)。(新灰場(chǎng)需投資9000萬元)為解決上述問題,根據(jù)“節(jié)約資源、保護(hù)”的基本產(chǎn)業(yè)政策,為開展粉煤灰綜合利用,電場(chǎng)于2001年8月立項(xiàng),決定上#5~8爐濕排改干排技改工程。
一、工程概況
1、工程基本資料
?、馘仩t排灰量 (單臺(tái)爐)
6t/h 132t/d 39000t/y
?、诔龎m器灰斗數(shù)量和灰量分布
采用雙室三電場(chǎng)靜電除塵器,每臺(tái)爐6個(gè)灰斗,灰量分布情況:
一電場(chǎng)80%, 二電場(chǎng)15%, 三電場(chǎng)5%
?、垭姵龎m器框架條件
電除塵器灰斗的標(biāo)高為9.70m,電動(dòng)三通干灰取灰口處至4.5m平臺(tái)凈空高度只有1.8米,零米層為水力除灰設(shè)施。
?、茱w灰松散容重:0.70~0.75t/m3
?、蒿w灰出口溫度:≤120℃
?、薹勖夯覠Я浚?%
?、叻勖夯壹?xì)度(45μm)30~40%
?、噍斔途嚯x:遠(yuǎn)處(#5爐)水平距離174m,垂直爬高28m,900彎頭4個(gè)。
2、技改工程范圍
?、?5~8爐干灰收集輸送系統(tǒng)
每臺(tái)爐為一個(gè)收集輸送單元,分別將電除塵器6個(gè)灰斗的干灰收集起來,集中輸送到儲(chǔ)灰?guī)鞄祉?,進(jìn)入灰?guī)靸?chǔ)存。
?、诟苫覂?chǔ)存及外運(yùn)系統(tǒng)
?、奂锌刂葡到y(tǒng)
整個(gè)#5~8爐氣力除灰系統(tǒng)實(shí)行集中控制??刂撇僮髋_(tái)設(shè)在原#1期工程控制室內(nèi)。
3、工程設(shè)計(jì)要求
?、俑苫野慈烤C合利用考慮(供附近水泥廠作水泥混合材),要求實(shí)現(xiàn)粉煤灰的零排放。
②設(shè)備選型必須技術(shù)*,要求能耗低、磨損小、控制簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠,在同類產(chǎn)品中具有*內(nèi)水平。
③設(shè)計(jì)要本著降低能耗、減少成本的原則,特別是要減少維修工作量和節(jié)約維修費(fèi)用,以取得好的經(jīng)濟(jì)效益;并大限度的節(jié)省項(xiàng)目投資。
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:電廠、水泥廠、化工廠、冶金行業(yè)粉料物體輸送
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