脈沖袋式除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用脈沖式除塵器設(shè)備更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
脈沖袋式除塵器的壓力測試方法
脈沖除塵器河南艾曼專業(yè)制造脈沖除塵器，單機(jī)除塵器，具有多年的安裝、調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，是除塵配件專業(yè)生產(chǎn)廠家脈沖袋式除塵器的壓力測試方法;
1、氣體壓力的測量通常是用插入風(fēng)道中的測壓管將壓力信號取出，在與之連接的壓力計(jì)上讀出，取信號的儀器是皮托管，讀數(shù)的儀器是壓力計(jì)。
2 、測定準(zhǔn)備工作
將微壓計(jì)調(diào)整至水平位置，檢查微壓計(jì)液柱中有無氣泡；檢查微壓計(jì)是否漏氣。
向微壓計(jì)的正壓端（或負(fù)壓端）入口吹氣（或吸氣），迅速封閉該入口，如微壓計(jì)的液柱位置不變則表明該通路不漏氣。已檢查皮托管是否漏氣，用橡皮管將全壓管的出口與微壓計(jì)的正壓端連接，靜壓管的出口與微壓計(jì)的負(fù)壓端連接。由全壓管測孔吹氣后，迅速堵塞該測孔，如微壓計(jì)的液柱位置不變，則表明全壓管不漏氣；此時再將靜壓測孔用橡皮管或膠布密封，然后打開全壓測孔，此時微壓計(jì)液柱將跌落至某一位置，如液面不繼續(xù)跌落，則表明靜壓管不漏氣。
3、測量步驟
將皮托管插入采樣孔，使用 S 形皮托管時，應(yīng)使開孔平面垂直于測量斷面插入。
如斷面上無蝸流，微壓計(jì)讀數(shù)應(yīng)在零點(diǎn)左右；使用標(biāo)準(zhǔn)皮托管時，在插入煙道前，切斷皮托管和微壓計(jì)的通路，以避免微壓計(jì)中的酒精被吸入到連接管中，使壓力測量產(chǎn)生錯誤。 在各測點(diǎn)上，夜友托管的全壓倒孔正對著氣流方向，其偏差不得超過 10 ，測出各點(diǎn)的動壓，分別記錄在表中；重復(fù)測定一次，取平均值。測定完畢后，檢查微壓計(jì)的液面是否回到原點(diǎn)。
4、采用奧氏氣體分析儀法。測定原理用不同的洗手液分別對氣體的各成分逐一進(jìn)行吸收，根據(jù)吸收前和后期的變化來比較，計(jì)算成分的占分比例。
脈沖袋式除塵器的維護(hù)保養(yǎng)
脈沖袋式除塵器的維護(hù)保養(yǎng)是日常運(yùn)行中必不可少的一項(xiàng)措施，設(shè)備并不是大家所想象的不出現(xiàn)問題就不必維護(hù)檢修，事實(shí)上，脈沖除塵器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時，需要定期維護(hù)檢修，這樣做的目的是為了萬一設(shè)備出現(xiàn)故障能及時發(fā)現(xiàn)故障并解除故障，使設(shè)備一直處于長期高效安全穩(wěn)定性運(yùn)行的狀態(tài)，大家可以跟小編來了解一下脈沖除塵器的維護(hù)保養(yǎng)。
1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。
2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維護(hù)或更換。
4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。
6、定期對設(shè)備上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。
7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進(jìn)行清理。
脈沖袋式除塵器運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)問題分析
如果在脈沖袋式除塵器 運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)及時查明原因。例如脈沖除塵器的一個晉通問題—電暈極重復(fù)斷線，產(chǎn)生的原因可能有:
1、出灰系統(tǒng)的容積不夠，不能應(yīng)付驟增的灰塵負(fù)荷，或因灰塵發(fā)粘，在灰斗的角落里堆積起來，越積越高， 終使高壓系統(tǒng)短路而燒斷極線;
2、進(jìn)空氣引起冷凝;
3、溫度低于露點(diǎn);
4、極線或極板上積灰過多;
5、極距不準(zhǔn);
6、震打極線過度，使極線疲勞;
7、絕緣子破裂;
8、氣流不均勻引起空氣動力和電力作用于極線;
9、反饋控制不良;
10、做極線的材料不適當(dāng);
11、重錘式極線頂部和底部沒有采取防燒蝕措施。
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：電廠、水泥廠、化工廠、冶金行業(yè)粉料物體輸送
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